Bifreiðarafall Óstaðlaðar legur
Hlutverk kúplingslosunarlegs
Kúplingslosunarlegan er sett á milli kúplingarinnar og skiptingarinnar.Losunarlegusæti er lauslega ermað á pípulaga framlengingu á fyrsta leguloki gírkassa.Öxl losunarlagsins er alltaf á móti losunargaffli í gegnum afturfjöðrun og dregst aftur í lokastöðu., Haltu bilinu um það bil 3 ~ 4 mm með enda aðskilnaðarhandfangsins (aðskilnaðarfingur).
Þar sem kúplingsþrýstingsplatan, losunarstöngin og sveifarás hreyfilsins starfa samstillt og losunargaffillinn getur aðeins hreyfst áslega meðfram úttaksskaftinu, er augljóslega ómögulegt að nota losunargafflinn beint til að hringja í losunarstöngina.Losunarlegan getur látið losunarstöngina snúast hlið við hlið.Úttaksskaft kúplingarinnar hreyfist áslega, sem tryggir að kúplingin geti tengst mjúklega, losað mjúklega, dregið úr sliti og lengt endingartíma kúplingarinnar og alls driflínunnar.
Kröfur um legur fyrir kúplingu
Kúplingslosunarlegan ætti að hreyfast sveigjanlega, án skarps hávaða eða truflana, axial úthreinsun þess ætti ekki að fara yfir 0,60 mm og slit innri hlaupsins ætti ekki að fara yfir 0,30 mm.
Sakadómur og skoðun á skemmdum á losunarlegu
Ef skiljuleg blöndunartækisins í atvinnuskyni uppfyllir ekki ofangreindar kröfur er litið svo á að það sé bilað.Eftir að bilun á sér stað er það fyrsta sem þarf að dæma um hvaða fyrirbæri tilheyrir skemmdum á losunarlaginu.Eftir að vélin er ræst skaltu stíga létt á kúplingspedalinn.Þegar lausa högginu er rétt útrýmt, er "rystandi" hljóðið sem birtist losun legunnar.
Þegar þú athugar geturðu fjarlægt botnhlífina á kúplingunni og ýtt síðan á smá eldsneytispedal til að auka örlítið snúningshraða vélarinnar.Ef hávaðinn eykst geturðu fylgst með því hvort það eru neistar.Ef það eru neistar þýðir það að losunarlega kúplingsins sé skemmt.Ef neistarnir springa hver af öðrum þýðir það að losunarlagarkúlan er brotin.Ef það er enginn neisti, en það er sprunguhljóð úr málmi, þýðir það of mikið slit.
Orsakir skemmda á legum kúplingslosunar
1. Vinnuskilyrði og kraftar kúplingslosunarlaga
Losunarlegan verður fyrir ásálagi, höggálagi og geislamyndaðan miðflóttakrafti við háhraða snúning.Þar að auki, vegna þess að gafflinn og viðbragðskraftur losunarstöngarinnar eru ekki á sömu beinu línu, myndast einnig snúningskraftur.Kúplingslosunarlegan eru með léleg vinnuskilyrði, snýst með hléum á miklum hraða og ber háhraða núning, hátt hitastig, léleg smurskilyrði og engin kæliskilyrði.
2. Orsakir skemmda á legu kúplingslosunar
Skemmdir kúplingslosunarlagsins hafa mikið með rekstur, viðhald og stillingu ökumanns að gera.Ástæður tjónsins eru í grófum dráttum eftirfarandi:
1) Vinnuhitastigið er of hátt til að valda ofhitnun
Margir ökumenn þrýsta oft niður kúplingunni hálfpartinn þegar þeir beygja eða hægja á sér og sumir eru með fæturna á kúplingspedalnum eftir skiptingu;sum farartæki eru með of mikla aðlögun á frjálsu slagi, sem gerir það að verkum að losun kúplings er ófullnægjandi og í hálfvirku og hálflausu ástandi.Mikið magn af hita sem myndast við þurran núning er fluttur til losunarlagsins.Legið er hitað upp í ákveðið hitastig og smjörið bráðnar eða þynnist og flæðir, sem eykur hitastig losunarlagsins enn frekar.Þegar hitastigið nær ákveðnu stigi mun það brenna út.
2) Skortur á smurolíu og slit
Kúplingslosunarlegan er smurð með fitu.Það eru tvær leiðir til að bæta við feiti.Fyrir 360111 losunarlegan, opnaðu bakhlið lagsins og fylltu á fitu meðan á viðhaldi stendur eða þegar skiptingin er fjarlægð, og settu síðan bakhliðina aftur á.Bara loka;fyrir 788611K losunarlegan er hægt að taka það í sundur og dýfa því í bráðna fitu og taka það síðan út eftir kælingu til að ná tilgangi smurningar.Í raunverulegri vinnu hefur ökumaður tilhneigingu til að hunsa þetta atriði, sem veldur því að legan fyrir kúplingu losar um olíu.Ef um er að ræða enga smurningu eða minni smurningu er slitið á losunarlaginu oft nokkrum til tugum sinnum það sem slitið er eftir smurningu.Eftir því sem slitið eykst eykst hitinn einnig til muna, þannig að hann er viðkvæmari fyrir skemmdum.
3) Frjáls högg er of lítið eða fjöldi hleðsla er of mikill
Samkvæmt kröfunum er bilið milli losunarlagsins og losunarstöngarinnar 2,5 mm.Frjálst slag sem endurspeglast á kúplingspedalnum er 30-40 mm.Ef lausa höggið er of lítið eða það er ekkert laust slag, mun það valda því að aðskilnaðarstöngin hafa samskipti sín á milli.Losunarlegan er í venjulega virkjuð ástandi.Samkvæmt meginreglunni um þreytubilun, því lengri vinnutími legunnar, því alvarlegri er tjónið;því oftar sem legið er hlaðið, því auðveldara er fyrir losunarlegan að valda þreytuskemmdum.Þar að auki, því lengri vinnutími, því hærra sem hitastig legsins er, því auðveldara er að brenna það, sem dregur úr endingartíma losunarlagsins.
4) Til viðbótar við ofangreindar þrjár ástæður, hvort losunarstöngin sé stillt mjúklega og hvort afturfjöður losunarlagsins sé góður, hefur einnig mikil áhrif á skemmdir losunarlagsins.
Vandamál sem ætti að gefa gaum við notkun
1) Í samræmi við notkunarreglur, forðastu að kúplingin sé hálfvirk og hálflaus og fækkaðu þeim skiptum sem kúplingin er notuð.
2) Gefðu gaum að viðhaldi.Reglulega eða við árlega skoðun og viðhald, notaðu gufuaðferðina til að bleyta smjörið þannig að það hafi nægilegt smurefni.
3) Gætið að því að jafna losunarstöngina fyrir kúplingu til að tryggja að gormakraftur afturfjöðrunnar uppfylli kröfurnar.
4) Stilltu lausa slaginn til að uppfylla kröfurnar (30-40 mm) til að koma í veg fyrir að frjálsa höggið sé of stórt eða of lítið.
5) Lágmarka fjölda tenginga og aðskilnaða og draga úr höggálagi.
6) Stígðu létt og auðveldlega á til að það sameinist og aðskiljist mjúklega.
Vandamál sem ætti að gefa gaum við notkun
BAR NR. | Innri Dia. | Ytri Dia. | Hár |
B8-23D | 8 | 23 | 14 |
B8-74D | 8 | 22 | 11 |
B8-79D | 8 | 23 | 11 |
B8-85D | 8 | 23 | 14 |
B10-46D | 10 | 23 | 11 |
B10-50D | 10 | 27 | 11 |
B10-27D | 10 | 27 | 14 |
W6000-2RS | 10 | 26 | 10 |
B9000DRR | 10 | 27 | 14 |
W6200RR | 10 | 30 | 14.3 |
94910-2140 | 12 | 35 | 18 |
B12-32D | 12 | 32 | 10 |
B12-32DW | 12 | 32 | 13 |
W6001-2RS | 12 | 28 | 12 |
62201-2RS | 12 | 32 | 16 |
W6201-ZRS | 12 | 32 | 16 |
6201-RRU | 12 | 35 | 18 |
6201-RR | 12 | 32 | 10 |
12BC04 | 12 | 42 | 10 |
B15-86D | 15 | 47 | 14 |
949100-3190 | 15 | 43 | 13 |
949100-3360 | 15 | 46 | 14 |
949100-3480 | 15 | 38 | 19 |
949100-3820 | 15 | 52 | 16 |
B15-83D | 15 | 47 | 18 |
B17-52D | 15 | 52 | 24 |
949100-2790 | 15 | 35 | 13 |
949100-3660 | 15 | 32 | 11 |
W6200RR | 15 | 32 | 11 |
B15-69 | 15 | 35 | 13 |
6202SRR | 15 | 35 | 13 |
7109Z | 15 | 35 | 9 |
87502RR | 15 | 35 | 12.7 |
949100-3330 | 17 | 52 | 24(26) |
6403-2RS | 17 | 62 | 17 |
B17-107D | 17 | 47 | 19 |
B17-116D | 17 | 52 | 18 |
B17-47D | 17 | 47 | 24 |
B17-99D | 17 | 52 | 17 |
62303-2RS | 17 | 47 | 19 |
W6203-2RS | 17 | 40 | 17.5 |
87503RR | 17 | 40 | 14.3 |
REF382 | 17 | 47 | 24 |
437-2RS | 17 | 52 | 16 |
62304-2RS/17 | 17 | 52 | 21 |
6904DW | 18.8 | 37 | 9 |
6904WB | 20 | 37 | 8.5 |
623022 | 22 | 56 | 21 |
87605RR | 25 | 62 | 21 |
W6205-2RS | 25 | 52 | 20.6 |
W6305-2RS | 25 | 62 | 25.4 |
3051 | 25 | 62 | 19 |
3906DW | 30 | 47 | 9 |
W6306-2RS | 30 | 72 | 30.2 |
3306-2RS | 30 | 72 | 30.2 |
BAR NR. | Innri Dia. | Ytri Dia. | Hátt C | Hár B |
6303/15 | 15 | 47 | 14 | 14 |
412971 | 30 | 62 | 21 | 24 |
440682 | 35 | 75 | 20 | 20 |
62/22 | 22 | 50 | 14 | 14 |
63/22 | 22 | 56 | 16 | 16 |
60/28 | 28 | 52 | 12 | 12 |
63/28 | 28 | 68 | 18 | 18 |
63/32 | 32 | 75 | 20 | 20 |
35BCD08 | 35 | 80 | 21 | 28 |
B32/10 | 32 | 72 | 19 | 19 |
35BW08 | 35 | 75 | 18 | 25 |
CR1654 | 30 | 57,15 | 24 | 13 |
B-35 | 35 | 72 | 17 | 26 |
B-30 | 30 | 62 | 16 | 25 |
98205 | 25 | 52 | 9 | 9 |
6207N/VP089 | 35 | 72 | 17 | 17 |
RW207CCR | 35 | 72 | 21.5 | 21.5 |
88506-2RS | 30 | 62 | 16 | 24 |
88507-2RS | 35 | 72 | 17 | 26 |
DG306725W-2RS | 30 | 67 | 17 | 25 |
DG357222 | 35 | 72 | 17 | 22 |
10N6207F075E | 35 | 72 | 17 | 17 |
6207E22GY-4 | 35 | 72 | 17 | 21 |
88128R | 38.894 | 80 | 21 | 27.5 |
B32-10 | 32 | 72 | 19 | |
88107 | 35 | 72 | 17 | 25 |
333/18 | 17 | 52 | 18 | 18 |
6302 RMX | 10.2 | 42 | 13 | 13 |
40BCV09 | 40 | 90 | 23 | 28 |
DG4094-2RS | 40 | 94 | 26 | 26 |
DG4094W12 | 40 | 94 | 26 | 31 |
30BCDS2 | 30 | 62 | 24 | 16 |
30BCDS3 | 30 | 67 | 25 | 17 |
35BCDS2 | 35 | 72 | 26 | 17 |